Гибкая упаковка

В нашей работе чаще всего мы используем полиэтилен.

При реализации простых задач используем ПНД, ПВД, ПСД, COEX, Пэпперматч.

Для реализации сложных проектов, когда нужны повышенные барьерные свойства продукта или технически сложная упаковка мы используем комбинацию полиэтилена с полипропиленом, лавсаном, полиамидом, а также различными металлизированными пленками.

Более подробно с преимуществами каждого из материалов Вы можете ознакомиться в нашем разделе: по материалу

Это не беда! В нашей компании помимо сотрудников, постоянно повышающих свою квалификацию и готовых Вам помочь, есть собственная курьерская служба, которая доставит до Вас образцы пакетов, которые мы изготовили для других клиентов.

Вам достаточно лишь в общих словах описать свои пожелания, а менеджеры в офисе подберут образцы и отправят к Вам с нашим курьером. Возвращать их не надо. У Вас будет возможность произвести все необходимые тесты с Вашим продуктом и выбрать наиболее подходящие пакеты для Ваших целей, по которым менеджеры произведут расчет стоимости уже с учетом Вашего логотипа.

Также мы всегда рады видеть наших клиентов в нашем офисе, где всегда в наличии более 500 вариантов различных пакетов, как по размерам, так и по толщине и материалу.

Приезжайте! С нас кофе и плюшки)

Мы используем метод флексографической печати. Данный метод печати обеспечивает высокое качество, долговечность, а также намного более экономичный для потребителя по отношению к шелкографии, которая подразумевает ручной труд.

На нашем сайте представлен раздел флексопечать, где Вы сможете получить более подробную техническую информацию, а также посмотреть видео.  

При производстве сложной упаковки возможно нанесение глубокой печати ротогравюрным способом.

Так как мы изготавливаем пакеты на высокотехнологичном оборудовании, минимальный заказ это 100кг.

Производители покупают сырье в кг, суперконцентраты в кг, краску в литрах, платят экологические сборы за кг произведенной продукции, но для удобства покупателей переводят цен в штуки.

Как правило, для пакета майка – это 10 000 штук, для пакета с прорубной ручкой – это 5 000 штук.

Но ведь пакеты бывают маленькими и большими, поэтому наши менеджеры всегда Вам подскажут минимальное количество для заказа по Вашим параметрам.

Можно ли сделать партию меньше чем 100кг? Можно. Но практически бессмысленно с точки зрения стоимости. Из-за затрат на настройку оборудования при изготовлении маленьких партий, стоимости партии пакетов в 70кг (для примера) практически всегда равняется стоимости партии в 100кг. Разница будет не значительной.

Производство заказных пакетов с логотипом это сложный технический процесс, состоящий, как минимум из 3 этапов – выдув пленки (экструзия), печать и формирование изделия. В случае многослойных пленок добавляются этапы ламинации и резки.

На каждом из этапов производится настройка оборудования под параметры заказываемого пакета. Во время настройки часть тиража отбраковывается, пока мастер не добьется заданных параметров.

Поэтому изначально пленки закладывается чуть больше на заказываемый тираж, и исходя из того сколько уходит на настройку получается итоговое количество готовых пакетов.

Вы платите только за фактически сделанное количество пакетов.

Конечно можно, но экономически не очень целесообразно.

Разница в цене между изготовлением пакетов без логотипа и с логотипом обычно не превышает 10-15%, а эффект от наличия фирменного пакета сложно переоценить.

В первую очередь, это статус компании, в которую обращаются Ваши клиенты. Компания, не имеющая брендированной упаковки, воспринимается потребителями не солидной, не надежной, не имеющей финансовой возможности обладать фирменным стилем.

Более того, наличие контактов на пакете с Вашим логотипом, как правило, покрывает все Ваши вложения. Даже 10 человек, которые станут новыми клиентами, в подавляющем большинстве случаев окупают партию в 10 000 пакетов с логотипом.

Заказы без печати, а также с нанесением печати до 4 цветов, не подразумевающие использование полноцветных печатных машин с центральным барабаном, выполняются в среднем за 3 недели.

Полноцветная печать и наличие в заказе многослойных комбинированных материалов увеличивают срок изготовления до 5-6 недель.

Производство заказной продукции с логотипом это сложный технический процесс, состоящий, как минимум из 3 этапов – выдув пленки (экструзия), печать и формирование изделия. В случае многослойных пленок добавляются этапы ламинации и резки.

Если Вам предлагают изготовление за 1 неделю, будьте предельно осторожны, потому что в хороших компаниях, производящих качественный продукт, загрузка всегда на несколько недель вперед.

Тем  не менее, если есть техническая возможность, мы всегда стараемся пойти на встречу клиенту и найти «окошко» в производственном графике.

Стоимость пакета зависит от его геометрических размеров, материала, толщины, количества цветов печати и тиража.

С точки зрения геометрических размеров все очевидно - чем меньше пакет, тем меньше на него требуется материалов. То же самое касается и толщины.

Если говорить про материал, то однослойные пленки всегда будут дешевле многослойных. Но надо исходить из Ваших целей и задач, которым должен удовлетворять пакет. Более подробно с преимуществами каждого из материалов Вы можете ознакомиться в нашем разделе: по материалу

Снижение количества цветов также даст существенную экономию в стоимости как за сам пакет, так и за клише, которое необходимо изготовить для нанесения изображения.

Так как производство пакетов с логотипом состоит минимум из 3 этапов – выдув пленки (экструзия), печать и формирование изделия, то на каждом из этапов существует настройка оборудования под размеры и толщину пленки, под выбранные цвета печати и т.д. Во время настройки часть тиража отбраковывается, пока мастер не добьется заданных параметров. Не важно, делаем ли мы 5 000 пакетов или 500 000 пакетов, стоимость настройки примерно одинакова и делится на количество заказываемых пакетов. Именно поэтому с увеличением тиража уменьшается стоимость за единицу продукции.

В нашей компании есть целый отдел предпечатной подготовки, в который входят и дизайнеры и технические специалисты по печатному оборудованию.

Если макет не сложный и не предполагает использование полноцветной печатной машины, мы разработаем макет бесплатно на основании Ваших пожеланий.

Чтобы нанести изображение на пакет методом флексографии необходимо использовать клише – специальную полимерную пластину для переноса краски с печатного вала на полиэтилен.

Для этого нам нужны векторные файлы, непосредственно в которых создавалось само изображение, из которого впоследствии сделаны jpeg и другие просмотровые файлы.

В зависимости от печатного оборудования, которое необходимо использовать для реализации Вашей задумки, у нас подготовлены технические задания для предоставления файлов.

Их можно получить по запросу.  

Мы работаем только с юридическими лицами, поэтому оплата возможна только безналичным платежом по выставленному счету.

Доставку мы осуществляем собственным автотранспортом в пределах Санкт-Петербурга.

Для региональных клиентов мы  организовываем подвоз к машине или доставляем груз до терминала транспортной компании.

Также возможен самостоятельный забор груза с нашего склада.